- Die Stanzgruppe ist einer Werkstatt des Produktions- und Betriebszentrums untergeordnet. Derzeit sind mehr als 40 Mitarbeiter und 60 verschiedene Gerätetypen beschäftigt. Es ist hauptsächlich für die Bearbeitung des Schneidens, Stanzens, Biegens, Ausgleichens der Seitenleisten, Biegen von Anbauteilen usw. verantwortlich.

 

- Wir verfügen über qualifizierte und erfahrene Mitglieder, fortschrittliche Ausrüstung und ausgereifte Verarbeitungstechnik und optimieren und verbessern uns ständig. In den letzten Jahren haben wir weiterhin fortschrittliche Ausrüstung eingeführt und die Produktionskapazität und das Managementniveau verbessert.

 

 

 

 

- Die Wärmebehandlungswerkstatt verfügt über einen Vakuumofen, einen Mehrzweckofen, einen Gitterbandofen, einen Temperofen, einen Bohrlochofen und andere fortschrittliche Wärmebehandlungsgeräte, um die Stabilität und Konsistenz der wichtigsten Leistungen der Teile sicherzustellen.

 

- Der Netzbandofen mit kontinuierlicher kontrollierter Atmosphäre ist hauptsächlich für die Wärmebehandlung von Kettenplatten, Stiften, Buchsen, Rollen und anderen Teilen verantwortlich. Der Mehrzweck-Boxofen mit kontrollierter Atmosphäre ist hauptsächlich für die Wärmebehandlung von Stiften, Buchsen, Rollen und anderen Teilen verantwortlich. Der Vakuumofen ist hauptsächlich für die Wärmebehandlung von Edelstahlteilen verantwortlich.

 

- Die Wärmebehandlungswerkstatt verfügt nicht nur über qualifiziertes Personal und umfangreiche Erfahrung, sondern auch über fortschrittliche Ausrüstung und ausgereifte Verarbeitungstechnologie. In den letzten Jahren hat die kontinuierliche Einführung fortschrittlicher Ausrüstung die Produktionseffizienz und die Stabilität der Produktqualität verbessert.

 

 

 

 

 

- Die Schweißwerkstatt ist mit modernsten Schweißgeräten ausgestattet, was die Effizienz der Fertigungskette erheblich steigert.

 

- Der Schweißroboter wird beim Anschweißen normaler Zubehörteile an die Ketten gewartet. Nachdem die Programme festgelegt wurden, kann der Roboter die Konsistenz und Effizienz des Werkstücks verbessern.

 

 

 

 

 

- Die Montagegruppe verfügt über mehr als 50 Mitarbeiter, 8 Montagelinien und mehr als 50 Sätze verschiedener Verarbeitungsgeräte. Die Montagewerkstatt des wissenschaftlichen Managementteams übernimmt die fortschrittliche Fertigungstechnologie und Produktionslinie der Branche.

 

- Die Mitarbeiter verbessern kontinuierlich ihre Geschäftsfähigkeiten durch Lernen und Training, Kompetenzwettbewerb und andere Methoden und verbessern außerdem das Managementniveau des Teams und die Kernwettbewerbsfähigkeit der Produkte.

 

- In Zukunft werden wir die Investitionen in technische Reformen erhöhen, das Qualifikationsniveau der Arbeitnehmer kontinuierlich verbessern und die effiziente Herstellung hochwertiger Kettenprodukte sicherstellen.

 

Laserschneidausrüstung

- Bei der Laserschneideausrüstung handelt es sich um eine Art fortschrittliche Ausrüstung, die mit einem Laserstrahl Materialien schneidet, die sich durch hohe Präzision und schnelles Schneiden auszeichnet und nicht durch Muster eingeschränkt ist. Diese Schneidmethode zeichnet sich nicht nur durch eine hohe Präzision und einen glatten Schnitt aus, sondern erfordert auch keine Nachbearbeitung, eine kleine Wärmeeinflusszone und eine geringe Blechverformung und eignet sich zum Schneiden verschiedener Materialien. Eine automatische Laserschneidmaschine kann durch intelligente Computersteuerung eine vollautomatische Produktion erreichen und die Produktionseffizienz erheblich verbessern.

 

Klare Fase

- Klare Fasen werden häufig bei der Bearbeitung verschiedener Materialien verwendet. Es kann die Produktqualität und Produktionseffizienz verbessern, manuelle Bedienungsfehler und die Arbeitsintensität reduzieren.